高压钢丝缠绕胶管的制作流程

　　高压钢丝缠绕胶管在管道煤炭工业、矿山液压支架机械化、油田开发、工程建设、起重运输、冶金锻造、采矿设备、船舶、注塑机、农业机械、各种机床和各种工业部门。高压钢丝缠绕胶管在一定压力和温度下输送石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃料油、润滑油)和水基液体(如乳液、油水乳液、水)以及液体输送。

　　高压钢丝缠绕胶管企业发展工业用油管主要有液压支架胶管。近年来，一些国家对液压支架的压力管理要求有所提高，部分钢丝编织软管不能满足性能设计要求。此外，为防止煤矿井下采煤工作学习过程中煤尘污染和提高经济生产管理技术系统安全性，增加了学生一个国家煤矿用油管的品种，如煤层探水封孔器伸缩油管，用于中国发展煤矿井下工作面综采前对煤层情况可以进行研究分析注水、注浆等作业。据报道，国内有多家研究厂家提供生产，并通过十几家煤矿的试验，可以替代进口到中国的同类货物。

　　21世纪，中国海洋石油发展战略提出发展近海和浅海油田。因此，石油工业除了钻井油管和振动油管之外，还需要使用浅海石油管道。我国已经生产了浅海底输油管道，但浮式或半浮式输油管道和深海海底输油管道仍靠进口。随着我们中国海洋石油企业发展进行战略的实施，海洋石油开采对油管性能的要求将不断努力提高。

　　高压钢丝缠绕胶管将橡胶内层、橡胶中间层和橡胶外层按照上述配方通过混合器混合，将油管内层用挤出机挤出，涂在涂有脱模剂软芯或硬芯上(芯不能用液氮冷冻法使用)。压光机压入中间层的薄膜，加入隔离剂卷起并按工艺要求切成一定宽度。内层包含的铁芯和钢管是缠绕或编织在缠绕机或编织机上涂覆铜包钢丝或铜包钢丝绳，同时在缠绕机或阀芯的中间可以同步缠绕问题在每两层或铜包钢丝或铜包钢丝绳之间，在缠绕钢丝的开始和结束时开始缠绕(一些企业的早期缠绕机以铜包钢丝技术进行产品加工预应力设计分析)。再次在挤出机上涂上一层胶水，然后用铅或布硫化保护层包裹。通过不同硫化罐或盐浴硫化。后，取下硫化保护层，拉出模具，紧固管接头，进行取样和压力检查。总之，高压钢丝缠绕胶管的生产设备和原材料种类繁多，生产工艺复杂。不过，近年以塑胶或热可塑弹性体为主的液压油管的生产工序已适当地简化。然而，原材料价格居高不下，橡胶仍然是主要原材料。